成果基本信息 | ||||||
关键词: | 柠檬酸;淀粉质原料;液化液 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 2018F023Y005080 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 中粮生物化学(安徽)-kaiyunI体育手机版登陆-百度百科 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 评价单位: | 国家知识产权局 | |||
评价日期: | 2015.01.07 | 评价证书号: |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
1.课题来源与背景 ①课题来源 本项成果为公司自选课题。 ②课题背景 柠檬酸是一种广泛应用于饮料、食品及医药等行业的有机酸。目前,柠檬酸主要通过发酵法制备,一般先将淀粉质原料粉碎,将粉碎后的产物与水混合得到淀粉浆液,将淀粉浆液与酶混合进行酶解,得到酶解产物(酶解液化液)。采用板框压滤机过滤酶解液化液,将搅拌均匀的液化液通过压滤机分离液化清液与滤渣,除去滤渣以获得更有利于后续发酵的液化清液。将黑曲霉接种至含有所述液化清液的发酵液中发酵产生柠檬酸。 2.技术原理及性能指标 ①技术原理 本发明的目的是提供一种淀粉质原料的处理方法,该方法包括以下步骤: 1)将淀粉质原料粉末与水混合得到淀粉浆液,将淀粉浆液与淀粉酶混合,得到混合物; 2)将步骤1)中得到的混合物用第一蒸汽在90-105℃下进行一次喷射,得到一次液化液,再将一次液化液用第二蒸汽在130-145℃下进行二次喷射,得到二次液化液; 3)将步骤2)中得到的二次液化液进行闪蒸、降温,得到闪蒸后的液化液; 4)将步骤3)中的闪蒸后的液化液与蛋白质絮凝剂接触,并将接触后所得混合物静置进行沉降分离,得到第一液化清液层和絮凝层; 5)将步骤4)中的絮凝层进行压滤,得到第二液化清液和滤渣。 ②性能指标 本发明在较短的时间内实现第一液化清液层和絮凝层的分离,所得到的第一液化清液经检测符合糖液颜色清亮,浊度小于600NTU,可以直接进入发酵系统进行发酵,约40-60%的液化液无需进行压滤 3.技术的创造性与先进性 传统发酵法制备柠檬酸存在以下缺陷: 1)柠檬酸发酵需要低DE值糖液。酶解产物的DE值(还原糖(以葡萄糖计)占糖浆干物的百分比含量)越低越有利于柠檬酸发酵过程中黑曲霉的糖化,利于降低发酵周期与提高转化率。但酶解液化液的DE值越低,过滤速度也大幅下降,影响糖液制取效率。 2)酶解液化液中分散含有大量蛋白和渣滓,浊度较大,为了保证有限的生产时间内实现固液分离,全部液化液都需进行压滤,所需设备和能源消耗较大,并产生大量洗滤布废水,滤布消耗大,自动化水平低,劳动力资源消耗大。 本发明方法的优点在于: 将淀粉浆液与淀粉酶的混合物通过二次喷射工艺,可以使淀粉质原料蛋白质变性絮凝,加入絮凝剂可以提高液化液后续静置沉降分离的分层效果,不但可以减少分层时间,而且可以实现压滤前部分符合发酵标准的液化清液先行提取,需要进入压滤步骤制取液化清液的液化液大量减少,从而降低压滤的工作负荷和压力。实验表明,使用本方法,液化液在80-95℃下(可减少染菌概率),静置1小时,固液分离率为45-60%,而同样条件下,不采取二次喷射工艺,且不加入絮凝剂,采用静置沉降分离的固液分离率仅为10-20%。 可见,本发明在较短的时间内实现第一液化清液层和絮凝层的分离,所得到的第一液化清液经检测符合糖液颜色清亮,浊度小于600NTU,可以直接进入发酵系统进行发酵,约40-60%的液化液无需进行压滤,提高了待过滤料液的固形物浓度,减少了压滤的滤布清洗用水等废水排放,有利于环保,并且减少了能源与设备消耗,提高了生产效率。 4.技术的成熟度,适应范围和安全性 本发明是在充分吸纳传统技术的基础上,针对生产中遇到的一些技术难题,通过优化实验配置,取得的一项科技成果,目前技术成熟,安全可靠,可以广泛适用于发酵技术领域。 5.应用情况及存在问题 目前,本项技术已经小批量在我公司应用,暂未发现问题。 |