施工脚手架是建筑施工中不可缺少的辅助设施,早期脚手架的主要作用是为作业人员、建筑材料和施工器具提供操作平台和运输通道。随着社会文明的不断进步,建筑技术日新月异,吊车、塔吊、施工升降机等大型设备在建筑工程中的大量应用,脚手架“操作平台”和“运输通道”的功能逐渐弱化,安全防护、内支撑系统已成为首要功能。目前,对房屋建筑项目内支撑技术研究的比较多,特别是针对大跨度、大空间等建设条件复杂的施工环境下扣件式脚手架的应用操作更是有了系统化的研究,并且通过大量房建项目的工程实践,房建内支撑系统更是得到了系统地总结,也取得了大量成果,为房建工程施工领域广大工程技术人员提供了参考借鉴,但是针对接近100m高层建筑和超过100m的超高层建筑,若采用上述扣件式脚手架施工方案,存在临时结构搭设组装难度大、结构用钢量大、工期长、成本高和安全风险大等诸多不利因素。
承插型盘扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,采用立杆、横杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等工艺构成,立杆采用套管承插连接,水平杆和斜拉杆采用接头卡入立杆连接插盘,用楔形插销连接,形成几何不变的结构体系,在其上铺设挂扣式钢踏板,外侧挂安全网封闭,以供结构外施工保护和装修使用。承插型盘扣式脚手架与传统扣件式钢管脚手架相比,在搭拆效率、可靠性、安全性、节约成本及节能环保方面有明显提高。
经济的高速发展为高支模、超高层建筑等高难度房建设计和施工提供了经济基础,世界各国均是通过对大型化、专业化的施工机械设备研发和利用来解决高层建筑内支撑的施工难题,但造价昂贵。
基于上述原由,需要对行业内先进的施工经验进行梳理,形成针对宜昌高新区生物园房建项目中新型内支撑施工的施工工艺。轮扣接头是轮扣式多功能脚手架的核心部件,由轮扣、横插头、钢管组成。立杆上每隔 0.6 m 焊接一只轮扣,横杆上两端各焊接一只横插头,连接时把横杆端头的横插头插入轮扣上相对应的孔内,由于设计上的特点,只要用铁锤敲击横插头即可锁紧,横杆上加载荷时,锁紧更可靠。每支轮扣上可同时插接四支横杆,四支横杆互为 90°,见图 1。由四个基本部分组成:立杆、横杆、底座、顶托。轮扣式脚手架不仅施工安全可靠,快速组装和拆卸,是传统扣件式钢管手架3倍以上的效率拆卸,施工成本可显著下降。(1)在轮扣脚手架支撑中,由于混凝土楼层厚度在局部会有微小的起伏,以及首层基础中,基础高低不平,会使水平横杆调整增加难度。将扣件式钢管的可调底座引入轮扣支撑体系中,将其固定在立杆底部,视基础地平情况随意调整,可解决此种问题。
(2)立杆底部楼板存在降板,降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体,可在降板位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标高,或按轮扣式钢管支架安全技术规程要求使用可调底座。高新区所属E地块、D地块、梅花村项目部由于大量使用轮扣式脚手架,施工进度和安全生产得到了保证,取得了很好的效果,未发生一起因模板支撑发生的安全简称事故,施工进度均按要求完成。
公司拥有一级房建资质,在今年的工作中,承建的房屋住宅,尤其是大型住宅小区将越来越多,由住宅项目标准层高相同,户型相同,使得轮扣式脚手架在模板支撑方面有着更为广阔的发展空间。随着轮扣式钢管支撑架材料和技术的不断发展,除了可以在标准层应用外,也将在地下室施工,临时支撑、高大模板支撑方面发挥重要作用。1、现场掌握不熟
现有规范标准与现场实际情况结合不足。针对现场的很多实际情况,研究得不够深入,部分人员对现场模板支撑的要点掌握不足,将梁下的支撑与板下支撑重点混为一谈。
2、现场材料普遍不过关
由于租赁市场鱼龙混杂,钢管、轮扣件、顶撑常有不合格标准出现,给现场施工的安全质量留下隐患。
3、缺少信息化的监控手段
对整体模板支架中,各杆件、节点的稳定性,无法通过信息化工具提取,目前,有些先进行业已经用到模板支架监控体系,即在模板支架中安装数个传感器,实时监测各项数据,一旦有数据异常,即发出预警信息。实现了动态化、实时化。 |